J-185 室温固化氟橡胶液

1. 概述

主要用于室温下B501氟胶布之间的粘接,玻璃纤维布、B501氟胶布与金属(铝、钢)的粘接,无碱玻璃布、B501氟胶布与金属阳极化铝的粘接,氟胶布隔热垫与金属表面的粘接。具有良好的粘接性能,耐热性能,耐介质性能和使用工艺性能,综合性能居国内先进水平。使用温度-55~250

1.1  牌号及名称  J-185室温固化氟橡胶液。

1.2  基本组成  氟橡胶

1.3  材料标准  QHSY108-2003 J-185室温固化氟橡胶液》。

主要性能指标

1.   外观              淡黄色均匀粘稠液体

2.   粘度(涂4       4-9

3.   剥离强度(KN/m  0.7/或材料破坏

                  (氟胶布-氟胶布、氟胶布-金属、玻璃布-金属)

4.使用温度           -55~250

5.耐航空煤油、润滑油、水介质

6.工艺性能          初粘性好,便于施工

1.4  使用工艺说明书  J-185室温固化氟橡胶液使用工艺说明书》。

1.5  供应状态,甲为粘稠液体,乙为固体,A151为液体,三组分包装。

1.6  应用概况  J-18520009月通过沈飞公司主持的鉴定后,已被正式选用国产歼八— = 2 \* ROMAN II系列飞机用胶和哈飞公司生产的运十二飞机用胶,以及中国人民解放军第5704工厂、5720工厂等军用飞机修配专用胶。经过近3年的应用证明,J-185胶性能优良,质量稳定可靠,受到用户好评。J-185胶也通过了引进机型“苏—27”飞机替代俄BKP-7胶的试验。随着“苏—27”飞机国产化进程的推进,J-185胶的用量将迅速增加。目前,J-185胶已在我院中试基地建成2/年的中试生产装置,由于国内氟橡胶的应用领域还不够广,仅限于国防化工方面,在民用方面很少,因此J-185胶目前主要用于国防领域。

1.7  研制及生产单位  黑龙江省石油化学研究院胶粘剂工程技术研究中心第五研究室生产。联系人:刘晓辉、李欣;电话:0451-82639453;传真:0451-82610115

1.8  鉴定级别及日期  20009月由沈阳飞机工业(集团)有限公司鉴定通过。

2  性能

2.1  物理及化学性能

2.1.1  外观  淡黄色均匀粘稠液体

2.1.2  粘度(涂4       4-9

2.2  力学性能 

2.2.1剥离强度

2.1   J-185胶在不同温度下的剥离强度

温度(℃)

 -60

 室温

 100

 200

 250

 300

剥离强度(KN/m)

(-氟胶布)

1.26

 1.12

 0.28

 0.12

 0.06

 0.04

 

2.2    J-185胶对不同粘接材料的剥离强度

材料

氟胶布-氟胶布

玻璃布-铝合金

玻璃布-

氟胶布-铝合金

剥离强度

(KN/m)

1.10

1.40

1.42

1.25

2.3耐介质

             2.3  J-185胶的耐介质性能

介质

          浸泡时间(d)(氟胶布-铝)

 0       1         7             14

1.15

1.16

被粘材料破坏

被粘材料破坏

RP-3航空煤油

1.15

1.21

同上

同上

YH-12液压油

1.15

1.10

同上

同上

2.4耐热老化

           2.4  J-185胶耐200℃空气热老化性能

被粘材料

              老化时间(d

  0      1          7              14

玻璃布-

1.32

1.29

被粘材料破坏

被粘材料破坏

氟胶布-

1.15

1.20

同上

同上

氟胶布-氟胶布

0.92

1.27

同上

同上

 

2.5工艺性能

 2.5  J-185胶使用工艺性能(室温)

定位时间(晾置时间)(min

固化时间(d

涂刷胶液遍数

      5~10

  3~4

      2

 

2.6对金属基材接触腐蚀性的评价

HB5477-91非金属与金属材料接触腐蚀快速试验方法)

 

 

2.6  J-185胶对金属基材腐蚀性试验结果

          试验项目

       试验结果

        胶液接触试验

        胶膜接触试验

      A(无腐蚀)

      A(无腐蚀)

 

3        使用工艺

3.1 胶液的配制  先称量0.3份乙组份,向其中加入10ml乙酸乙酯(分析纯)和2.5mlA151进行稀释,完全溶解后再加入100份甲组分。经充分搅拌均匀后待用。配制好的胶液,必须三天内使用。

3.2 表面处理剂的配制 首先以955(体积比)的比例配制丙酮(化学纯)KH-550混合溶液于洁净、干燥的容器内。配好的溶液密封待用,不应有沉淀或水解物。

3.3 待粘材料的表面处理  待粘材料可根据材料表面状态和粘接强度要求进行打磨或不打磨;待粘接非金属材料B501氟胶布等表面用乙酸乙酯擦净,然后晾置15~20分钟,待粘接的剥离纤维布及金属材料表面用丙酮擦净,然后晾置15~20分钟。

3.4  表面处理剂的使用  将清洗晾干的待粘材料表面用脱脂棉或干净毛刷均匀涂一层表面处理剂,涂后晾置20~30分钟。

3.5涂胶  用清洁的毛刷在待粘材料表面均匀涂刷J-185胶液共晾遍,第一遍涂胶后在室温下晾置20~30分钟,第二遍涂胶后晾置6~10分钟,用手接触胶层感到微感粘手即可贴合。

3.6粘接合拢将涂刷过的B-501氟布平放于操作台上,再将另一涂刷过的胶布提起顺一个方向与其逐渐贴合,排除气泡,用手辊单方向赶压8次,按0.04kg/cm2加压,室温放置24h,撤压后,自然平放状态下放置4天后,交付测试。

4  其他

4.1  包装  甲、乙组分分别用聚乙烯塑料制的0.5kg瓶或10kg桶包装,A151用聚乙烯塑料制的1.0kg瓶。

4.2 运输  可按一般化学品运输。

4.3 贮存  胶液应密封保存在阴凉、避光、干燥处,远离热源。贮存期为半年。

4.4  技术安全  a、配制胶以及进行封胶涂敷工作的场所应通风良好,温度应在15-35℃,相对湿度不高于75%b、胶应按在其活性期内使用时所需要的量,在使用之前直接配制。配制好的胶液,必须在活性期内使用。c、操作人员应穿工作服,戴口罩、手套,防止密封胶直接接触皮肤。

编写:李欣  赵颖

审校:刘晓辉