J-71 芯条胶
1 概述
J—71芯条胶系高温固化环氧-酚醛-橡胶型液状胶粘剂。用该胶胶接经磷酸阳极化处理的铝箔制成的铝蜂窝夹芯,节点强度高,力学性能好,耐介质和耐老化性能优良,适用于高强度、耐腐蚀铝蜂窝夹芯的制造,也可作为结构胶用于金属或非金属材料的胶接。可在-55~150℃长期使用。
1. 1 牌号及名称 J—7l蜂窝夹芯胶粘剂。
1. 2 基本组成 环氧树脂、酚醛树脂、丁腈橡胶、固化剂。
1. 3 材料标准 CB—SH—0057—1986《J—7l蜂窝夹芯胶粘剂》。
主要性能指标见表1—1。
表1-1
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性 能 |
指 标 ≥ |
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室温 |
l 50℃ |
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剪切强度/MPa |
25.0 |
8.0 |
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多节点T型剥离强度/(kN/m) |
1.8 |
0.8 |
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板-板90°剥离强度/(kN/m) |
10.0 |
—— |
1. 4 使用工艺说明书 《J—71蜂窝夹芯胶粘剂使用工艺说明书》。
1. 5 供应状态 以胶液或于胶两种形式供应。
1. 6 应用概况 已用于歼击机、直升机、运载火箭、人造卫星以及建筑隔墙、家用电器等民品铝层结构中的铝蜂窝夹芯的制造。
1. 7鉴定级别及日期 l 986年由黑龙江省科学院鉴定通过。
2 性能
2. 1 物理及化学性能
2. 1. 1 外观 胶液为浅棕色液体。
2. 1. 2 粘度 将干胶配制成胶液后,用100 mL涂- 4粘度计在23℃土l℃下测定,粘度为45s±2s。
2.2 力学性能 除非另有说明,测定多节点T型剥离强度试样的被粘物为LF2Y铝箔;测定剪切强度及板—板90°剥离强度试样的被粘物为LYl2CZ铝合金,表面均经磷酸阳极化处理。胶接试样的力学性能如下。
2. 2. 1 剪切强度 室温剪切强度为32.0MPa;150℃剪切强度为8.0 MPa。
2. 2. 2
多节点T型剥离强
室温下为
kN/m;150℃下为
kN/m。
2. 2. 3 剥离强度 室温下板—板90°剥离强度不小于13.0kN/m。
2. 3 耐环境性能
2. 3. 1 耐湿热老化性能 胶接试样经温度55℃,相对湿度100%老化800 h后的多节点T型剥离度为3.07kN/m。
2. 3. 2 耐介质性能 见表2-1。
表2—1
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介 质 |
室温浸泡时间/d |
室温多节点T型剥离强度/(kN/m) |
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空 白 |
0 |
3.14 |
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自来水 |
30 |
3.09 |
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人造海水 |
30 |
3.15 |
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2号喷气燃油 |
7 |
3.09 |
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工业乙醇 |
7 |
2.93 |
2. 4 工艺性能 该胶粘度适中,适合在凹纹涂胶机上使用。
2. 5 使用性能 用于歼击机、直升机、运载火箭、人造卫星、飞船等蜂窝结构芯材的制造,使用中未出现问题。
3 使用工艺
3. 1 表面处理 用于制造蜂窝夹芯的铝箔以磷酸阳极化为宜。其他被粘物的表面处理方法按使用要求通过试验进行选择。
3. 2 涂胶 用凹纹辊在涂胶机上进行单面涂胶、烘干。
3. 3 叠合 将烘干的铝箔裁制成一定长度的片段,相邻两页按胶条位置上下错列的方式叠合至规定张数,压紧并定位。
4 其他
4. 1 包装 胶液用聚乙烯塑料桶包装密封,干胶用聚乙烯袋封装,外加纸箱或木箱包装。
4. 2 运输 胶液按易燃品运输,干胶按非危险品运输。
4. 3 贮存 贮存于温度不高于25℃,相对湿度不大于75%的室内,避免阳光照射,远离热源、火源。胶液和干胶的有效贮存期白生产之日起为半年。如贮存于0~5℃冰箱中,有效贮存期为1年。过期胶经检验合格后仍可使用,其检验有效期为1个月。室温下总贮存期不超过1年,冰箱(0~5℃)总贮存期不超过2年。
4. 4 技术安全 涂胶前应调配胶液使其达到规定的粘度范围。涂胶过程中应及时向胶槽中补充胶液。如补充溶剂,应搅拌均匀并保持胶液粘度在规定的范围内。