J-71 芯条胶

概述

    J—71芯条胶系高温固化环氧-酚醛-橡胶型液状胶粘剂。用该胶胶接经磷酸阳极化处理的铝箔制成的铝蜂窝夹芯,节点强度高,力学性能好,耐介质和耐老化性能优良,适用于高强度、耐腐蚀铝蜂窝夹芯的制造,也可作为结构胶用于金属或非金属材料的胶接。可在-55~150℃长期使用。

    1. 1  牌号及名称  J—7l蜂窝夹芯胶粘剂。

    1. 2  基本组成  环氧树脂、酚醛树脂、丁腈橡胶、固化剂。

    1. 3  材料标准  CB—SH—0057—1986J—7l蜂窝夹芯胶粘剂》。

    主要性能指标见表1—1

1-1

 

   

   

室温

l 50

剪切强度/MPa

25.0

8.0

多节点T型剥离强度/(kNm)

1.8

0.8

-90°剥离强度/(kNm)

10.0

——

    1. 4 使用工艺说明书  J—71蜂窝夹芯胶粘剂使用工艺说明书》。

1. 5 供应状态  以胶液或于胶两种形式供应。

1. 6 应用概况  已用于歼击机、直升机、运载火箭、人造卫星以及建筑隔墙、家用电器等民品铝层结构中的铝蜂窝夹芯的制造。

1. 7鉴定级别及日期  l 986年由黑龙江省科学院鉴定通过。

性能

    2. 1  物理及化学性能

    2. 1. 1  外观  胶液为浅棕色液体。

    2. 1. 2  粘度  将干胶配制成胶液后,用100 mL- 4粘度计在23℃土l℃下测定,粘度为45s±2s

    2力学性能  除非另有说明,测定多节点T型剥离强度试样的被粘物为LF2Y铝箔;测定剪切强度及板90°剥离强度试样的被粘物为LYl2CZ铝合金,表面均经磷酸阳极化处理。胶接试样的力学性能如下。

    2. 2. 1 剪切强度  室温剪切强度为32.0MPa150℃剪切强度为8.0 MPa

2. 2. 2 多节点T型剥离强  室温下为kNm150℃下为   kNm                                     

    2. 2. 3 剥离强度  室温下板90°剥离强度不小于13.0kNm

    2. 3 耐环境性能

    2. 3. 1 耐湿热老化性能  胶接试样经温度55℃,相对湿度100%老化800 h后的多节点T型剥离度为3.07kNm

2. 3. 2  耐介质性能  见表2-1

    2—1

   

室温浸泡时间/d

室温多节点T型剥离强度/(kNm)

 

0

3.14

自来水

30

3.09

人造海水

30

3.15

2号喷气燃油

7

3.09

工业乙醇

7

2.93

     2. 4 工艺性能  该胶粘度适中,适合在凹纹涂胶机上使用。

     2. 5 使用性能  用于歼击机、直升机、运载火箭、人造卫星、飞船等蜂窝结构芯材的制造,使用中未出现问题。

使用工艺

     3. 1 表面处理  用于制造蜂窝夹芯的铝箔以磷酸阳极化为宜。其他被粘物的表面处理方法按使用要求通过试验进行选择。

3. 2 涂胶  用凹纹辊在涂胶机上进行单面涂胶、烘干。

3. 3 叠合  将烘干的铝箔裁制成一定长度的片段,相邻两页按胶条位置上下错列的方式叠合至规定张数,压紧并定位。

其他

     4. 1 包装  胶液用聚乙烯塑料桶包装密封,干胶用聚乙烯袋封装,外加纸箱或木箱包装。

     4. 2 运输  胶液按易燃品运输,干胶按非危险品运输。

4. 3 贮存  贮存于温度不高于25℃,相对湿度不大于75%的室内,避免阳光照射,远离热源、火源。胶液和干胶的有效贮存期白生产之日起为半年。如贮存于0~5℃冰箱中,有效贮存期为1年。过期胶经检验合格后仍可使用,其检验有效期为1个月。室温下总贮存期不超过1年,冰箱(0~5)总贮存期不超过2年。

4. 4 技术安全  涂胶前应调配胶液使其达到规定的粘度范围。涂胶过程中应及时向胶槽中补充胶液。如补充溶剂,应搅拌均匀并保持胶液粘度在规定的范围内。